金屬復(fù)合材料的應(yīng)用趨勢金屬復(fù)合技術(shù)充分利用了每種構(gòu)成材料的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了每種構(gòu)成資源的最佳組成，節(jié)省了貴重金屬材料，只使用一種金屬，可以滿足和不能滿足要求?？梢源孢M(jìn)口產(chǎn)品。它還填補(bǔ)了國內(nèi)空白，具有廣泛的用途，具有很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，并且易于在所有方面獲得支持。例如，不銹鋼復(fù)合板材料的開發(fā)一直是一項(xiàng)高科技項(xiàng)目，得到了國家發(fā)改委和科技部的積極支持和倡導(dǎo)。 異種金屬復(fù)合材料的功能化和低成本及其廣泛的應(yīng)用增加了開發(fā)傳統(tǒng)金屬復(fù)合材料的潛力。隨著國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策執(zhí)行力度的加強(qiáng)，稀有金屬復(fù)合材料在電力煙氣脫硫設(shè)備中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，化工行業(yè)投資的本地化步伐明顯加快。也帶來了良好的發(fā)展。開發(fā)稀有金屬材料的機(jī)會(huì)。 
國家產(chǎn)業(yè)政策支持，高技術(shù)壁壘以及對產(chǎn)業(yè)升級的需求為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了充足的空間。金屬復(fù)合基板是金屬層被另一種金屬覆蓋的基板，在不降低使用效果（防銹性能，機(jī)械強(qiáng)度等）的前提下，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省資源和降低成本的效果[2]。 
由于國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及各種新技術(shù)和新產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)，對各種特性的工程材料的需求正在增加。由于自然資源或整體性能不足，單一金屬材料受到限制，并且其應(yīng)用領(lǐng)域也受到嚴(yán)重限制。在這種情況下，復(fù)合材料的開發(fā)，制造和應(yīng)用正顯示出越來越重要的地位。 
近年來，隨著新工藝和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，金屬復(fù)合板的開發(fā)和應(yīng)用已大大擴(kuò)展，材料的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)展。 
 1956年在美國，美國在金屬層壓和復(fù)合材料的三步驟過程中處于主動(dòng)地位：表面處理軋制復(fù)合材料-多層金屬復(fù)合材料理論和技術(shù)，層狀金屬復(fù)合板制造技術(shù)。通過進(jìn)行退火和強(qiáng)化處理，該技術(shù)的雙金屬室溫固體復(fù)合材料得到了迅速的發(fā)展。 
 Maesono的復(fù)合材料復(fù)合材料研究始于1930年代，主要使用軋制，鑄造和爆炸方法，鋁，鈦，鋼以及其他金屬和合金復(fù)合材料，特別是冷軋制造復(fù)合材料。關(guān)于這方面的更多細(xì)節(jié)。 
英國，法國，德國和其他發(fā)達(dá)國家也在復(fù)合材料方面進(jìn)行了大量研究。其中，英國伯明翰大學(xué)在1950年代和1960年代對固相復(fù)合材料進(jìn)行了更系統(tǒng)的研究，并取得了許多成果。結(jié)果。 
目前，金屬復(fù)合材料已在這些國家中廣泛使用。日本對復(fù)合材料的研究起步較晚，但發(fā)展很快，近年來已成為金屬復(fù)合材料研究最多的國家之一。自1990年代以來，在不銹鋼和鋁復(fù)合材料的研究中取得了許多成就，特別是在步進(jìn)加熱復(fù)合材料和熱軋復(fù)合材料方面。 
中國金屬層狀復(fù)合材料的研究始于1960年代初期。主要制造方法為爆炸混合法，爆炸+軋制（冷軋，熱軋）復(fù)合法和鋼包澆鑄（固-液混合）+軋制復(fù)合法。但是，就板形和粘合質(zhì)量而言，與國外同類產(chǎn)品仍有一定差距。